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Vesconite Bearings, 표준 3D 프린터 부싱을 재고 품목으로 출시
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Vesconite Bearings, 표준 3D 프린터 부싱을 재고 품목으로 출시

Jan 03, 2024

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저마찰 폴리머 Vesconite Hilube 및 Superlube 제조업체는 3D 프린터 부싱을 재고 품목으로 출시했습니다. 3D 프린터 사용자는 청동 부싱 또는 선형 볼 베어링을 Vesconite Hilube(저마찰 폴리머) 또는 Vesconite Superlube(초저마찰 폴리머)의 자체 윤활 부싱으로 교체할 수 있습니다.

가장 일반적인 3D 부싱 크기 중 5개는 온라인 주문 페이지에서 확인할 수 있습니다.

마케팅 및 기계 개발 엔지니어인 Juan van Wyk는 "이 부싱은 전 세계적으로 가장 일반적으로 사용되는 부싱이기 때문에 이 부싱을 선택했습니다."라고 말합니다. "그러나 우리는 시장에 다양한 프린터 모델이 있다는 것을 알고 있습니다."라고 덧붙이며, 고유한 하우징과 샤프트에 대한 맞춤형 기능(홈 포함), 길이 및 직경을 선택하여 다른 크기도 빠르고 쉽게 만들 수 있다고 덧붙였습니다.

Vesconite Hilube 및 Superlube 부싱이 3D 프린터에 더 나은 선택인 7가지 이유:

• 막대가 균일하지 않게 되면 딤플링과 핌플링이 발생합니다. 압출기 헤드가 한쪽에서 다른 쪽으로 이동할 때 로드의 한쪽이 약간 올라가고 반대쪽이 기울어집니다. 이러한 불균일성은 금속 간 접촉과 그리스 혼합물의 모래로 인한 마모로 인해 발생합니다. 윤활이 필요 없는 폴리머 부싱을 도입하면 이러한 문제가 해결됩니다.

• Vesconite Hilube 및 Superlube는 많은 금속보다 가볍습니다. 이렇게 하면 압출기 헤드가 더 가벼워지고 이동이 더 쉬워집니다.

• 청동 부싱에는 때때로 오일이 함침되어 있거나 외부 윤활이 필요합니다. Vesconite Hilube 및 Superlube는 자체 윤활 기능을 갖고 있으므로 Vesconite 슬리브 부싱에는 볼이 포함되어 있지 않기 때문에 선형 볼 베어링에 볼이 걸리는 현상과 마찬가지로 샤프트에서 마모되는 모래 함유 윤활은 과거의 일입니다.

• Vesconite Hilube 및 Superlube 3D 부싱은 교체가 쉽고 새로운 온라인 주문 페이지에서 빠르게 주문할 수 있는 재고 품목입니다.

• Vesconite Hilube 및 Superlube 3D 부싱은 샤프트 친화적이며 금속 부싱과 달리 마모를 일으키지 않습니다.

• 스틱 슬립은 동적 및 정적 마찰 계수가 크게 다를 때 발생하며 이로 인해 부싱 지지 구성 요소가 갑작스럽게 움직이는 결과를 낳습니다. Vesconite Hilube와 Superlube는 동적 마찰보다 정지 마찰이 낮기 때문에 스틱 슬립이 줄어듭니다.

• Vesconite Hilube 및 Superlube 부싱은 고급 엔지니어링 열가소성 수지로 구성됩니다. 금속 간 접촉이 없기 때문에 소음이 줄어듭니다. 인쇄가 몇 시간 또는 며칠 동안 지속될 수 있는 업계에서는 소음 수준이 낮다는 것이 사용자에게 중요한 이점입니다.

온라인 주문 페이지에서 주문하세요.

FAQ에서 더 자세히 알아보세요.

담당자와 통화하려면 Juan van Wyk(juan (at) vesconite.com)에게 이메일을 보내세요.

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